江苏半自动压膜机

    两个挡板4之间位于热压滚轴组12后方通过轴承转动连接有均匀分布的滚轴5，滚轴5的上表面与从动滚轴121的上表面平齐，通过滚轴5方便热压过后的电路板滑出。在使用时：首先，将fpc膜滚轴6从滚轮支架7上取下，把fpc膜滚轴6插入fpc膜内再放回滚轮支架7上，将fpc膜的端部放在出膜滚轴组13中间，将电路板放置于放板台9，接通电源，单片机16控制电机10转动，带动出膜滚轴组13转动，进而使fpc膜往下传送，同时通过齿轮3带动主动轴141转动，从动轴144和支撑滚轴142一同转动，输送皮带143带动电路板从出膜滚轴组13与输送皮带143之间进入，经出膜滚轴组13与输送皮带143的压合作用使得fpc膜与电路板之间初步贴合，当fpc膜下放到合适的尺寸后，单片机16控制电动伸缩杆81工作，使切割刀83将fpc膜整齐割断，单片机16控制电热丝15加热，控制电机二11工作，电机二11工作带动热压滚轴组12转动，使初步压合的电路板进入热压滚轴组12中，电热丝15加热，使主动滚轴122加热，从动滚轴121和主动滚轴122对电路板和fpc膜再次挤压，主动滚轴122高温转动下使电路板表面覆盖的fpc膜经过高温的消融，使电路板和fpc膜达到紧密贴合，覆膜完成的电路板落在滚轴5上。手动压膜机，用于印刷电路板双面干膜压膜用，利用由内而外的加热方式，加热两支压膜轮。江苏半自动压膜机

    极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。进一步的，切割单元8包括支撑板82和支撑板二85，两个挡板4之间设有前后对称的支撑板82和支撑板二85，支撑板82的后侧面设有电动伸缩杆81，单片机16的输出端电连接电动伸缩杆81的输入端，电动伸缩杆81的端部设有切割刀83，支撑板二85位于出膜滚轴组13和fpc膜滚轴6之间，且支撑板二85的前侧面与fpc膜滚轴6的圆周面前侧平齐，支撑板二85的前侧面开设有与切割刀83对应的刀槽84，通过支撑板二85和刀槽84，方便切割刀83切断fpc膜。进一步的，输送单元14包括主动轴141、支撑滚轴142、从动轴144和输送皮带143，两个挡板4之间通过轴承转动连接有水平平行的主动轴141、支撑滚轴142和从动轴144，支撑滚轴142位于主动轴141和从动轴144之间，且均匀分布，主动轴141和从动轴144之间环绕有输送皮带143，输送皮带143的前侧面与主动出膜滚轴131的前侧平齐，主动轴141和主动出膜滚轴131的一端均设有齿轮3，两个齿轮3互相啮合，通过支撑滚轴142，进一步对电路板起到支撑作用，方便电路板与fpc膜之间的压合。进一步的，还包括放板台9。河南卷对卷压膜机供应商由二组红外线测温感测器侦询压膜轮的表面温度，再由精密电子温度控制器，控制加热器的加热。

    在膜片加热到一定温度时开始压膜，一面受到大气压的正压力一面受到大气压的负压力使膜片变形的原理；压膜方式，密封腔体。该装置结构简单、使用方便，成本低廉，能够有效的节约了成本，提高了制作牙套模型的效率。附图说明图1是本实用新型实施例提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的空气炉的截面示意图。图3是本实用新型实施例提供的压膜过程的流程图。具体实施方式图1示出了本实用新型提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机，所述配膜压膜机包括工作台架10、机器人组件50、膜片料仓组件40、空气炉组件、ccd摄像头60、控制器、加热炉组件及出入料载具输送线70，所述膜片料仓组件40、空气炉组件、加热炉组件及出入料载具输送线70分别设于所述工作台架10的台面上，所述机器人组件50通过固定座设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述机器人组件50置于所述工作台架10的台面上方，所述ccd摄像头60设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述ccd摄像头60的输出端连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述机器人组件50的控制端。所述膜片料仓组件40包括多个料仓及多个顶升机构，每个所述料仓下方设有一个所述顶升机构。

    本实用新型属于自动化电子设备领域，尤其涉及一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机。背景技术：随着3d打印的成熟，制作模型可变得更简单，为了使压塑料膜也变的更简单本次发明采用了以改变大气压的压强达到压膜效果，现已以手工操作3牙模治具，员工劳动强度过大，以推出自动化的模式改变此现状。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机，旨在解决上述的技术问题。本实用新型是这样实现的，一种隐形牙齿矫治器的配膜压膜机，所述配膜压膜机包括工作台架、机器人组件、膜片料仓组件、空气炉组件、ccd摄像头、控制器、加热炉组件及出入料载具输送线，所述膜片料仓组件、空气炉组件、加热炉组件及出入料载具输送线分别设于所述工作台架的台面上，所述机器人组件通过固定座设于所述工作台架的顶面的下表面上，所述机器人组件置于所述工作台架的台面上方，所述ccd摄像头设于所述工作台架的顶面的下表面上，所述ccd摄像头的输出端连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述机器人组件的控制端。本实用新型的进一步技术方案是：所述膜片料仓组件包括多个料仓及多个顶升机构，每个所述料仓下方设有一个所述顶升机构。自动压膜机采用气涨轴架膜方式，架膜操作简单易快捷。

    极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。随着科技的不断进步和人们对产品质量的要求日益提高，压膜机行业迅猛发展并面临着激烈的市场竞争。压膜机作为一种重要的加工设备，广泛应用于家具、建材、包装等行业，为产品提供了高质量的表面装饰和保护。本文将从市场需求、技术创新和竞争压力三个方面探讨压膜机行业的发展现状。市场需求是推动压膜机行业迅猛发展的重要因素之一。随着人们对产品外观的要求越来越高，传统的喷涂和涂装方式已经无法满足市场需求。而压膜机通过将薄膜材料与基材粘合，可以实现各种纹理、颜色和图案的定制，使产品具有装饰效果和防护性能。因此，压膜机在家具、门窗、地板等行业得到了应用，并受到市场的热捧。自动可实现温度、气压、粘尘张数等报警功能。东莞片对卷压膜机

设备压膜轮位置采用V型滑块，使压轮固定座更加稳定，压膜是否膜皱，固定座稳定性为重要因素。江苏半自动压膜机

    图中：1底板、2支撑腿、3齿轮、4挡板、5滚轴、6fpc膜滚轴、7滚轮支架、8切割单元、81电动伸缩杆、82支撑板、83切割刀、84刀槽、85支撑板二、9放板台、10电机、11电机二、12热压滚轴组、121从动滚轴、122主动滚轴、13出膜滚轴组、131主动出膜滚轴、132从动出膜滚轴、14输送单元、141主动轴、142支撑滚轴、143输送皮带、144从动轴、15电热丝、16单片机。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板压膜机,包括底板1、切割单元8、输送单元14和热压滚轴组12；底板1：底板1的上表面设有对称的挡板4，其中一个挡板4的一侧设有电机10和单片机16，两个挡板4之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组13，出膜滚轴组13包括水平平行的主动出膜滚轴131和从动出膜滚轴132，主动出膜滚轴131的一端连接电机10的输出轴，挡板4的上表面设有滚轮支架7。江苏半自动压膜机